Knowledge Center: P3 Solutions Blog

Technical posts and videos from Greener Corporation that help you solve problems and optimize your entire packaging process on horizontal flow wrappers and vertical form/fill/seal baggers. Learn how to improve:

Part Designs for Sealing Jaws, Knives, Formers, & more
Problem Solving & Preventative Maintenance
Training
Quality Improvement & Cost-Saving Projects

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Horizontal Flow Wrappers Vertical FFS Baggers Cutting Sealing Forming

Centro de Conocimiento: Blog de Soluciones P3

Publicaciones técnicas y videos de Greener Corporation que lo ayudan a resolver problemas y optimizar todo su proceso de empaque en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales de formado / llenado / sellado. Aprenda a mejorar:

Diseños de piezas para mordazas selladoras, cuchillas, formadores y más
Resolución de problemas y mantenimiento preventivo
Entrenamiento
Proyectos de mejora de la calidad y ahorro de costos

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Envolvedoras Horizontales    Envasadoras Verticales  •  Corte  •  Sellado  •  Formado  

Lista de Verificación de Solución de Problemas en Envolvedoras Horizontales

Este “Segmento Técnico” de Greener Corporation proporciona una lista de verificación de diagnóstico para trabajar con nosotros en resolver problemas de empaque en envolvedoras horizontales. Las respuestas a las preguntas de la lista de verificación nos permitirán ayudarlo a definir su problema, determine las causas, y desarrolle soluciones que restauren la calidad y productividad del paquete.
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Calidad y Productividad Repetible

En este “Segmento Técnico” de Greener Corporation, presentamos soluciones para lograr una calidad y productividad repetibles en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales en todos los turnos de producción, máquinas empacadoras múltiples, y diferentes locaciones de plantas.
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Caso de Estudio: Pruebas con Material de Envoltura Nuevo

Hoy consideramos un caso de estudio sobre la ejecución exitosa de nuevas pruebas de material de envoltura al optimizar diseños de piezas, ajuste de la máquina, and y procedimientos operativos de acuerdo con las nuevas especificaciones del material de envoltura.
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Presentación del Producto y Formación del Paquete en Envolvedoras Horizontales

La máxima calidad de los paquetes producidos en envolvedoras horizontales requiere una serie compleja de eventos para formar y llenar cada paquete y moverlo a través del proceso de empaque. Esta publicación revisa los múltiples pasos que se producen antes y después de cortar y sellar los paquetes—desde la alimentación del producto y el desembobinado de la película hasta la banda de descarga—los cuales se ajustan para optimizar la integridad del sello, la apariencia del paquete y la productividad.
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Problemas de Flujo de Producto en Envasadoras Verticales

Refinamientos y Diseños de Formadores que Aumentan la Productividad y la Calidad del Paquete

Improve Product Flow on vertical baggers_Greener corporation_Kenray FormingLa optimización del desempeño del empaque requiere un ajuste fino de todo el proceso del flujo del producto, desde la forma en que el producto se distribuye dentro del sistema de medición a través del llenado, sellado y corte del pouch o paquete.

Los síntomas de los problemas de flujo del producto en envasadoras verticales incluyen el tiempo de inactividad debido a los bloqueos del producto, al sellado defectuoso y los problemas de corte debido a la contaminación de producto en las mordazas y cuchillas. Si se consideran de forma aislada como incidentes de una sola vez, cada problema pudiera causar un tiempo de inactividad relativamente cortos y una mínima cantidad de desperdicio de producto y material de envoltura. Pero cuando se considera el impacto acumulativo de los problemas de flujo de producto a lo largo del tiempo, los costos pueden aumentar. Read more

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Solucionando Problemas de Corte en Envolvedoras Horizontales Durante la Producción

Cuando se producen problemas de corte en las envolvedoras horizontales durante la ronda de producción, ¿cuáles son los mejores procedimientos para volver a poner en funcionamiento las líneas de empaque y mantenerlas en funcionamiento? Minimizar el tiempo de inactividad, producir paquetes de calidad consistentes y administrar los costos requiere un enfoque equilibrado que incluya:

  • Saber qué ajustes de “reparación rápida” harán que las cuchillas corten sin causar problemas adicionales ni tiempo de inactividad. (Más rápido y más fácil no siempre es la mejor solución).
  • Soluciones P3 de amplio rango que consideran todo el proceso de empaque para:
  • Comprender cómo cada ajuste afecta a todo el sistema.
    Eliminar los procedimientos que no funcionan.
    Diagnosticar y corregir las causas mayores de los problemas. (Muchos problemas surgen de una combinación de factores).
    Implementar soluciones que ayuden a prevenir que se produzcan problemas de corte en primer lugar y te ayude a Pursiguiendo Zero.

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Sellando Sobre Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello Final – parte 4 de 4: Optimización del Diseño de Mordaza

No existe una solución única para el diseño de mordazas de sellado en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales; deben especificarse de acuerdo al material de envoltura, los productos y las condiciones de su operación de empaque.

Esta publicación, la última de nuestra serie de cuatro partes, revisa las opciones de diseño para mordazas de sellado. La combinación óptima de patrones de dentado, materiales y características especiales pueden mejorar drásticamente la calidad y la productividad del sello al sellar capas de material de envoltura adicionales en el sello final. Read more

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Solución de Problemas de Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello – Parte 3 de 4

Optimización de la Instalación y Ajuste de las Mordazas y las Cuchillas

Las dos primeras partes de esta serie exploraron los problemas potenciales creados por las arrugas y los pliegues del sello y las maneras de eliminarlos o reducirlos en envolvedoras horizontales (Parte 1) y envasadoras verticales (Parte 2). En algunas situaciones, las arrugas o pliegues son inevitables, e incluso sin esos problemas la mayoría de los paquetes tienen la inevitable transición entre capas de material de envoltura múltiples creadas por una aleta o un sello de traslape. Esto puede dificultar la obtención de sellos de calidad, y los intentos de hacerlo pueden llevar a problemas adicionales:

El exceso de presión puede triturar o separar las capas del sello fácilmente.
El sobrecalentamiento distorsiona el sello y puede provocar una mala adhesión en caliente, donde el material de envoltura se abre de nuevo o también puede mondar, antes de que el sello se pueda establecer.

El rango de sellado para crear sellos de calidad puede ser elusivo, dando como resultado paquetes con fugas o que estén distorsionados y no protejan el producto o dejar de ser atractivos para los consumidores.

Esta publicación presenta algunas de las soluciones detalladas en el Centro de Conocimiento de Greener Corporation que le ayudarán a sellar capas extra de material de envoltura en el sello, refinando la instalación y ajuste de mordazas y cuchillas.
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