TECH BITES

Technical posts and videos from Greener Corporation that help you solve problems and optimize your entire packaging process on horizontal flow wrappers and vertical form/fill/seal baggers. Learn how to improve:

  • Part Designs for Sealing Jaws, Knives, Formers, & more
  • Problem Solving & Preventative Maintenance
  • Training
  • Quality Improvement & Cost-Saving Projects

TECH BITES

Publicaciones técnicas y videos de Greener Corporation que lo ayudan a resolver problemas y optimizar todo su proceso de empaque en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales de formado / llenado / sellado. Aprenda a mejorar:

  • Diseños de piezas para mordazas selladoras, cuchillas, formadores y más
  • Resolución de problemas y mantenimiento preventivo
  • Entrenamiento
  • Proyectos de mejora de la calidad y ahorro de costos

Caso de Estudio: Producción de Retraso de Paquetes Rechazados – Problemas de Sellado Diagnosticados y Resueltos

Cuando los problemas de sellado impidieron que un empaquetador de barras energéticas cumpliera con sus requisitos de producción, se comunicaron con Greener Corporation para ver si podíamos ayudarlos a desarrollar una solución. Le explicaron a uno de nuestros técnicos expertos que los rechazos y el tiempo de inactividad debido a paquetes fracturados o sin sellar habían llegado al punto de crisis.

Los mecánicos estaban constantemente monitoreando y reajustando sus ocho envolvedoras horizontales y luchando para mantenerlas en funcionamiento. Recomendó una evaluación de línea y capacitación como las formas más rápidas y efectivas para diagnosticar las causas de sus problemas e implementar soluciones duraderas. El cliente estuvo de acuerdo y programó una visita a sus instalaciones.


Diagnóstico y Soluciones

¿CUÁL es el Problema?

Una vez en el sitio, aprendió más sobre los paquetes fracturados y sin sellar que estaban retrasando la producción.

¿DÓNDE Ocurren los Problemas?

Ocurrieron problemas en los sellos delantero y trasero, con todo el material de envoltura de sellado en caliente y sellado en frío que ejecutaron, y en todas las envolvedoras, que eran de la misma marca y modelo.

¿CUÁNDO Ocurren los Problemas?

Los paquetes fracturados y sin sellar ocurrieron de manera intermitente pero repetidamente. Incluso después de que se ajustó la instalación y se restableció la producción, los problemas volvieron.

Mordazas – Descubrió que el patrón de dentado de las mordazas, que era el mismo en todas las envolvedoras, era demasiado afilado. Fue difícil aplicar una presión de sellado adecuada sin romper el material de envoltura. La reducción de la presión del resorte para eliminar las fracturas a menudo causaba una mala calidad del sello. El diseño del dentado, él determinó, debe actualizarse para resolver este problema.

Los mecánicos tenían que depender demasiado de los ajustes de presión de los resortes en estas máquinas. Era difícil establecer la distancia entre centros de los ejes con precisión, ya que requería calzar los soportes de rodamiento.

El diseño de una sola pieza de las mordazas actuales estilo tambor dificultaba su montaje, ya que había que desmontar el cabezal para instalarlas o quitarlas de los ejes.


¿QUÉ ha Cambiado?

También descubrió que las variaciones en el tamaño del producto tenían un impacto mayor en la calidad del sello de lo que el cliente pensaba. Las mordazas cortaban los bordes de las barras que eran demasiado altas y empujaban el producto hacia el área de sellado, lo que resultaba en una mala calidad del sello y paquetes sin sellar.

Habían pedido nuevos equipos de procesamiento para eliminar las barras de gran tamaño, pero aún no se habían entregado.


Soluciones

Recomendó que el cliente comprara mordazas nuevas y rediseñadas para una envolvedora y evaluara los resultados. Pero sus problemas de empaque eran urgentes y decidieron convertir las ocho máquinas de inmediato.

Diseño de Mordaza

Para cada envolvedora, Greener fabricaría y regresaría a instalar:
Nuevos ejes que quedaron en la máquina cuando se cambiaron las mordazas, junto con nuevos cojinetes y resortes de presión
Bases Sella Fácil
Insertos Sella Fácil

El nuevo diseño de mordaza, con un perfil dentado actualizado, insertos de RÁPIDO CAMBIO y caras de sellado FLEX, mejoraría la calidad del sellado, proporcionaría una instalación rápida y precisa y reduciría los plazos de entrega de las piezas de repuesto.

También se incluyeron juegos de calzas de acero inoxidable personalizados para mejorar la facilidad y precisión de los ajustes de la distancia entre centros de ejes. Las calzas de latón que usaban en la actualidad eran maleables y, a menudo, tenían bordes sobresalientes.


Resultados

Mordazas

Después de que regresó e instaló las nuevas mordazas, se eliminaron los problemas de los sellos fracturados. Ya no se necesitaban mecánicos para monitorear cada envolvedora y se necesitaban menos ajustes. Los niveles de producción aumentaron.

La contaminación del producto por barras de gran tamaño aún causaba algunos problemas, pero este problema se resolverá cuando el nuevo equipo de procesamiento esté en línea.

Capacitación

Los mecánicos informaron que la capacitación los ayudó a comprender mejor por qué ocurrían los problemas y cómo corregirlos.



Si desea ayuda para solucionar sus problemas de empaque, comuníquese con Greener Corporation. Desarrollamos y entregamos soluciones de proceso completo a nivel mundial.

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