envasadoras verticales Archives - Greener Corporation Knowledge Center

Estandarización de Cuchillas y Mordazas en Envolvedoras Horizontales y Envasadoras Verticales FFS

Michael Wojtech corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado febrero 22, 2021calidad de sello, calor, cara de sellado flexible, cuchilla, dentado, envasadora vertical, envolvedora horizontal, fugas, mordazas, mordazas, Sella Fácil, sello fracturado, tiempo muerto, yunque

Puede utilizar los mismos diseños de cuchillas y mordazas en diferentes modelos o marcas de maquinaria para reducir costos, mejorar la calidad del paquete y disminuir el tiempo de inactividad.

¿Trabaja con diferentes marcas o modelos de envolvedoras de flujo horizontal o envasadoras verticales de formado, llenado y sellado? Si lo hace, probablemente use una variedad de estilos de cuchillas y mordazas que necesita tener en existencia. Con diferentes diseños de cuchillas o mordazas, la calidad del sello y la apariencia de sus paquetes pueden variar, dependiendo de qué máquina, línea o instalación los produjo. Read more

Formado y Calidad de Sello en Envasadoras Verticales: 6 Principios Clave de Diseño y Configuración

Matt Wojtech "Segmentos Técnicos" en video, envasadoras verticales, formado, sellado enero 14, 2021arrugas y dobleces, banda de transmisión, calor, dentado, Dura-Therm, envasadora vertical, fugas, mordazas, mordazas, presión, sello fracturado, set formador, tubo formador

En este Segmento Técnico Greener, con la ayuda de nuestro socio Kenray Forming, examinamos seis principios clave para el formado, llenado y sellado de paquetes de calidad en envasadoras verticales.

En este Segmento Técnico Greener, con la ayuda de nuestro socio Kenray Forming, examinamos seis principios clave para el formado, llenado y sellado de paquetes de calidad en envasadoras verticales. Read more

Calidad y Productividad Repetible

Matt Wojtech corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, formado, sellado, soluciones de partes, soluciones de personas, soluciones de proceso febrero 14, 2020calidad de sello, cuchilla, dentado, distancia entre centros, entrenamiento, envasadora vertical, envolvedora horizontal, juego, limpieza, mordazas, mordazas, presión, productividad, proyectos, set formador

En este “Segmento Técnico” de Greener Corporation, presentamos soluciones para lograr una calidad y productividad repetibles en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales en todos los turnos de producción, máquinas empacadoras múltiples, y diferentes locaciones de plantas.

En este «Segmento Técnico» de Greener Corporation, presentamos soluciones para lograr una calidad y productividad repetibles en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales en todos los turnos de producción, máquinas empacadoras múltiples, y diferentes locaciones de plantas.
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Problemas de Flujo de Producto en Envasadoras Verticales

Andrew Dennis envasadoras verticales, formado, sellado octubre 1, 2018calidad de sello, cuchilla, envasadora vertical, limpieza, productividad, set formador, tiempo muerto, tubo formador

Refinamientos y Diseños de Formadores que Aumentan la Productividad y la Calidad del Paquete

Improve Product Flow on vertical baggers_Greener corporation_Kenray Forming La optimización del desempeño del empaque requiere un ajuste fino de todo el proceso del flujo del producto, desde la forma en que el producto se distribuye dentro del sistema de medición a través del llenado, sellado y corte del pouch o paquete.

Los síntomas de los problemas de flujo del producto en envasadoras verticales incluyen el tiempo de inactividad debido a los bloqueos del producto, al sellado defectuoso y los problemas de corte debido a la contaminación de producto en las mordazas y cuchillas. Si se consideran de forma aislada como incidentes de una sola vez, cada problema pudiera causar un tiempo de inactividad relativamente cortos y una mínima cantidad de desperdicio de producto y material de envoltura. Pero cuando se considera el impacto acumulativo de los problemas de flujo de producto a lo largo del tiempo, los costos pueden aumentar. Read more

Sellando Sobre Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello Final – parte 4 de 4: Optimización del Diseño de Mordaza

Matt Wojtech envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado enero 26, 2018calor, cara de sellado flexible, deshollejar, Dura-Therm, envasadora vertical, envolvedora horizontal, fugas, material de envoltura, mordazas, mordazas, presión, proyectos, Sella Fácil, sello fracturado, teoría del sellado, tiempo muerto

No existe una solución única para el diseño de mordazas de sellado en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales; deben especificarse de acuerdo al material de envoltura, los productos y las condiciones de su operación de empaque.

Esta publicación, la última de nuestra serie de cuatro partes, revisa las opciones de diseño para mordazas de sellado. La combinación óptima de patrones de dentado, materiales y características especiales pueden mejorar drásticamente la calidad y la productividad del sello al sellar capas de material de envoltura adicionales en el sello final. Read more

Solución de Problemas de Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello – Parte 3 de 4

Mark Green corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, formado, sellado noviembre 16, 2017calidad de sello, calor, cuchilla, distancia entre centros, envasadora vertical, envolvedora horizontal, fugas, juego, limpieza, mordazas, presión, productividad, sello fracturado

Optimización de la Instalación y Ajuste de las Mordazas y las Cuchillas

Las dos primeras partes de esta serie exploraron los problemas potenciales creados por las arrugas y los pliegues del sello y las maneras de eliminarlos o reducirlos en envolvedoras horizontales (Parte 1) y envasadoras verticales (Parte 2). En algunas situaciones, las arrugas o pliegues son inevitables, e incluso sin esos problemas la mayoría de los paquetes tienen la inevitable transición entre capas de material de envoltura múltiples creadas por una aleta o un sello de traslape. Esto puede dificultar la obtención de sellos de calidad, y los intentos de hacerlo pueden llevar a problemas adicionales:

• El exceso de presión puede triturar o separar las capas del sello fácilmente.
• El sobrecalentamiento distorsiona el sello y puede provocar una mala adhesión en caliente, donde el material de envoltura se abre de nuevo o también puede mondar, antes de que el sello se pueda establecer.

El rango de sellado para crear sellos de calidad puede ser elusivo, dando como resultado paquetes con fugas o que estén distorsionados y no protejan el producto o dejar de ser atractivos para los consumidores.

Esta publicación presenta algunas de las soluciones detalladas en el Centro de Conocimiento de Greener Corporation que le ayudarán a sellar capas extra de material de envoltura en el sello, refinando la instalación y ajuste de mordazas y cuchillas.
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Solución de Problemas para Capas Extras de Material de Envoltura en el Sello – Parte 2 de 4

Matt Wojtech envasadoras verticales, formado, sellado abril 24, 2017arrugas y dobleces, calidad de sello, deshollejar, envasadora vertical, fugas, material de envoltura, productividad, set formador, tubo formador

Perfeccionando y Eliminando Arrugas y Pliegues en Envasadoras Verticales

Variando espesores de material de envoltura en el sello puede causar problemas de sellado, especialmente en los puntos de transición de multiples capas de material de envoltura creadas por la aleta o traslape del sello, pliegue inglés, arrugas, pliegues y en las esquinas. Aplicación de presión y calor deben de ser suficientemente altas para activar la capa sellante para que fluya y selle estos vacíos.
Sin embargo, presión excesiva puede romper o dividir el sello, mientras el sobrecalentamiento distorsiona el sello y puede ocasionar hot tack pobre, en donde el material de envoltura se vuelve a abrir o monda, antes de que el sello se establezca.

Package Quality Issues_vertical baggers_Greener Corp

El rango de operación (ventana de operación) para crear sellos de calidad puede ser elusivos, resultando en paquetes que fugan, distorsionados y con poca buena apariencia para los clientes. Read more

Solución de problemas Conflictos Intermitentes en Calidad de Sello

Mark Green corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado diciembre 7, 2016calidad de sello, calor, cara de sellado flexible, dentado, distancia entre centros, Dura-Therm, espátula de kevlar, fugas, juego, limpieza, mordazas, mordazas, presión, Sella Fácil, temperatura

Cuando problemas de sello, tales como fugas o rupturas ocurren, un paso inicial importante es determinar donde y con que frecuencia, el problema aparece. Para problemas que ocurren inconsistentemente – por ejemplo fugas en algunos paquetes y otros no o rupturas solo en el sello superior o en el inferior – necesitas determinar si los malos sellos se muestran al azar o de acuerdo a un patrón. ¿Los problemas ocurren en cada uno de los paquetes? ¿En ambos sellos del paquete?

Comienza recolectando una serie de paquetes producidos por la maquina durante condiciones de producción. Numera los paquetes secuencialmente y marca el flujo y dirección de la maquina. Si estas trabajando en una Envolvedora Horizontal con múltiples mordazas, marca cada par (Ej: A, B) y marca cada sello acorde al juego de mordazas del cual proviene. Ahora puedes rastrear el problema en el sello de vuelta al punto donde ocurre.

CALOR: Mejorando La Calidad y Consistencia del Sello

Matt Wojtech envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado junio 22, 2016calidad de sello, calor, deshollejar, Dura-Therm, envasadora vertical, envolvedora horizontal, mordazas, temperatura

Para aplicaciones de Sello en Caliente, cada estructura de material de envoltura cuenta con un Umbral de Sello (SIT siglas en Inglés) en el cual la capa sellante es suficientemente calentada para sellar los huecos en los sellos y provee el mínimo sello aceptable, y una Temperatura Maxima, que después de este punto el material de envoltura se distorciona, fractura o tiene un hot tack (fuerza de sello e integridad mientras el sello sigue caliente) inadecuado. El rango de temperatura entre el mínimo y máximo es la Ventana de Operación del material de envoltura.

Por diferentes razones, la regulación de calor no es clara y directa con tan solo ajustar la configuración de la temperatura dentro del rango de la ventana de operación para el material de envoltura que está siendo utilizado.

♦ La cara de sello de las mordazas es usualmente más caliente en el centro que en los extremos en donde el calor se disipa mas rápidamente. Estas inconsistencias se hacen aparentes en la reseña que se muestra debajo:

Reseña Térmica Mordaza de Acero Inoxidable

Evaluando Ajustes de Mordazas

Mark Green envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado marzo 4, 2016calidad de sello, distancia entre centros, envasadora vertical, envolvedora horizontal, mordazas, mordazas, presión, productividad, teoría del sellado, tiempo muerto

¿Como Sabes que Tus Ajustes son Correctos?

El más reciente video “Segmentos Técnicos” de Greener Corporation explica como el papel carbón puede ayudarte a optimizar la calidad de sello en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales.