Greener Corporation’s P3 Solutions™ Blog features Parts, Process, and People solutions that integrate the entire packaging process on horizontal flow wrappers and vertical FFS baggers:

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Installation and Adjustment Methods
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Horizontal Flow Wrappers Vertical FFS Baggers Cutting Sealing Forming

El Blog de Soluciones P3 de Greener Corporation presenta soluciones de Partes, Procesos, y Personas que integran todo el proceso de empaque en Envolvedoras Horizontales y Envasadoras Verticales:

Diseños de partes innovadores para Cortar, Sellar y Formar
Métodos de instalación y ajuste
Mantenimiento preventivo
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Solución de problemas Conflictos Intermitentes en Calidad de Sello

Cuando problemas de sello, tales como fugas o rupturas ocurren, un paso inicial importante es determinar donde y con que frecuencia, el problema aparece. Para problemas que ocurren inconsistentemente – por ejemplo fugas en algunos paquetes y otros no o rupturas solo en el sello superior o en el inferior – necesitas determinar si los malos sellos se muestran al azar o de acuerdo a un patrón. ¿Los problemas ocurren en cada uno de los paquetes? ¿En ambos sellos del paquete?

Comienza recolectando una serie de paquetes producidos por la maquina durante condiciones de producción. Numera los paquetes secuencialmente y marca el flujo y dirección de la maquina. Si estas trabajando en una Envolvedora Horizontal con múltiples mordazas, marca cada par (Ej: A, B) y marca cada sello acorde al juego de mordazas del cual proviene. Ahora puedes rastrear el problema en el sello de vuelta al punto donde ocurre.

Paquetes enumerados y sellos marcados de acuerdo a caras de sello.
A continuación una lista de procedimientos que te ayudarán en la solución de problemas en conflictos intermitentes de sello. Puedes encontrar detalles adicionales al dar clic en las ligas o imágenes en cada sección:

Kevlar scrapers help maintain seal quality by keeping crimpers and jaws clean without damaging the serrations.• Limpia las mordazas. Producto acumulado puede causar problemas azarosos difíciles de rastrear al prevenir que las caras de sellado apliquen presión y calor adecuado.

Aprende sobre espátulas hechas a la medida u otros métodos para limpiar acumulación de producto sin dañar el dentado.

 

Backlash on horizontal wrappers can cause a variety of cutting and sealing problems.• Busca si existe juego en el cabezal de mordazas rotativas. Cuando problemas en sellos no pueden ser rastreados consistentemente a una locación particular en la cara de sellado o a un juego de mordazas específico, el juego es frecuentemente el culpable. No deberías ser capaz de mover el eje superior independientemente del eje inferior. Solo se necesita un ligero movimiento para ocasionar un problema. Especialmente si las mordazas cuentan con dientes horizontales.

Obtiene mayores detalles en diagnosticando y eliminando el juego.

 

greener-corp-tech-bite_clearance-vs-pressureUneven crimper pressure caused by wear is apparent in a carbon impression. Greener Corporation.• Evaluar la condición y ajuste de la mordaza. Utiliza papel carbón o pasante para asegurar que las mordazas están proporcionando presión uniforme a lo ancho de la cara de sellado y que el dentado están embonados propiamente. Problemas pudieran estar aislados a solo un par de mordazas (cuando múltiples pares están siendo en uso.)

Descubre como el papel carbón o pasante ayuda a revelar desgaste escondido, daños y problemas de ajuste. 

Revisa la distancia entre centros en ejes y ajustes de presión en envolvedoras horizontales.

 

Check heat consistency with a pyrometer. Greener Corporation.• Revisa la temperatura de todas las caras de sellado a lo largo de su entera longitud funcional con un pirómetro, asegurando que todas las resistencias están funcionando propiamente.

Aprende como lograr transferencia de calor mas consistente y sensible.

 

• Revisa el ajuste de cuchilla. En envolvedoras horizontales una cuchilla ajustada muy salida puede, especialmente a velocidades altas, empujar las mordazas separándolas al rotar originando que la presión aplicada al sello líder del siguiente paquete se reduce y fugas se desarrollan. Puedes oír con frecuencia o poner tu mano sobre la maquina y sentir, cuando una cuchilla esta golpeando al yunque con fuerza excesiva.

Explora métodos para optimizar ajustes de cuchilla y yunque.

 

• Actualiza diseños en mordazas. Algunas veces calidad de sello resulta inconsistente cuando las condiciones de operación como lo son velocidad de la línea y el material de envoltura que se usa en combinación, indican que es lo que funciona y que no, dejando muy pequeño rango de variaciones que ocurren durante producción. En estos casos mordazas y diseños alternativos pueden crear un rango de operación mayor y mas indulgente en donde sellos consistentes y de calidad se producen.

Dura-Therm Crimpers and Sealing Jaws Provide More Consistent, Responsive Heat Transfer Without Sacrificing Durability.

Mordazas fabricadas en material Dura-Therm proveen transferencia de calor mas consistente y sensible sin sacrificar la durabilidad.

 

 

 

Serration Pattern Sealing Solutions_Greener CorporationPatrones de dentado y diseños hechos a la medida como el FRED (por sus siglas en Inglés Diseño Alivio para Fractura) puede coincidir con tu producto específico, material de envoltura y condiciones de operación para maximizar consistencia y calidad de sello.

 

Dura-therm-flex-seal crimper_flexible, durable sealing face_Greener CorporationCrimpers with flexible, Kevlar composite sealing faces_Greener CorporationCaras de sello flexibles para materiales de envoltura en caliente y frío acomodan capas extras de material de envoltura para ayudar a sellar las fugas y evitar aplastar y romper sin sacrificar la durabilidad.

 

 

Easy Seal assembly with Dura_Therm insert.Mordazas de rápido cambio Sella Fácil para sello en caliente y sello en frío facilitan ajustes mas precisos y reduce el tiempo de recambio de horas a minutos.

 

 

 

Contacta a Greener Corporation para ayuda con soluciones de problemas de cualquier tipo de conflictos de sello, corte o formado que impactan la calidad y productividad de tu paquete.

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