TECH BITES

Technical posts and videos from Greener Corporation that help you solve problems and optimize your entire packaging process on horizontal flow wrappers and vertical form/fill/seal baggers. Learn how to improve:

  • Part Designs for Sealing Jaws, Knives, Formers, & more
  • Problem Solving & Preventative Maintenance
  • Training
  • Quality Improvement & Cost-Saving Projects

TECH BITES

Publicaciones técnicas y videos de Greener Corporation que lo ayudan a resolver problemas y optimizar todo su proceso de empaque en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales de formado / llenado / sellado. Aprenda a mejorar:

  • Diseños de piezas para mordazas selladoras, cuchillas, formadores y más
  • Resolución de problemas y mantenimiento preventivo
  • Entrenamiento
  • Proyectos de mejora de la calidad y ahorro de costos

Discos de Aleta para Envolvedoras Horizontales: Problemas, Mantenimiento, y Diseño

Los discos de aleta en las envolvedoras horizontales a menudo son ignoradas como la causa de la mala calidad del paquete o la reducción de la productividad. Este Segmento Técnico de Greener explica los problemas causados ​​por los discos de aleta contaminados y desgastados y revisa las opciones de mantenimiento y diseño que lo ayudarán a prevenir estos problemas.

La mayoría de las envolvedoras horizontales utilizan al menos dos, y a menudo tres, pares de discos de aleta.

El primer par, normalmente sin calentar, funciona principalmente para hacer avanzar el tubo del material de envoltura a través de la envolvedora horizontal.

El segundo y tercer par sellan la aleta y guían el tubo del material de envoltura hacia adelante.


Problemas en el Disco de Aleta

Deslizamiento

A medida que los discos de aleta se desgastan o se contaminan con producto, tinta o residuos de material de envoltura, comienzan a deslizarse contra el material de envoltura. Este deslizamiento distorsiona el sello de aleta con arrugas y pliegues que canalizan las fugas en el sello transversal y hacen que el paquete no sea atractivo para los consumidores.

Presión

El aumento de la presión entre los sellos de las aletas puede ayudarlo a superar un ciclo de producción, pero deben limpiarse o reemplazarse, si están desgastados o dañados, lo antes posible.

Confiar en el exceso de presión degradará aún más la condición de los discos de aleta y desgastará los ejes y los cojinetes.

Calor

Elevar el ajuste de temperatura en los discos de aleta para compensar la mala calidad del sellado puede dañar el material de envoltura y contaminar aún más los discos de aleta con residuos de material de envoltura o producto.


Mantenimiento del Disco de Aleta

Los discos de aleta deben limpiarse e inspeccionarse regularmente como parte de su programa de mantenimiento preventivo. Reemplácelos cuando comiencen a desgastarse.


Diseño del Disco de Aleta

Cuando necesite nuevos discos de aleta, Greener le recomendará el diseño óptimo para su material de envoltura, producto y condiciones de funcionamiento. Las opciones de diseño incluyen perfil del dentado, material, y ancho del sello.

Dentados

Recomendamos ranuras de agarre en el primer par de discos de aleta. Este diseño dibuja el material de envoltura con menos presión y ayuda a evitar el deslizamiento.

 

Material

Los discos de aleta inoxidables de alta durabilidad brindan una excelente durabilidad y evitan la oxidación y la corrosión sin necesidad de revestimiento.
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Dura Therm proporciona una transferencia de calor consistente y receptiva para ayudar a mantener ventanas de temperatura estrechas. Este material también ofrece una excelente resistencia a la corrosión.

 

Ancho del Sello

Pueden existir oportunidades para reducir el ancho del sello de la aleta en su paquete y disminuir los costos del material de envoltura.
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Estandarización

Nuestro equipo de desarrollo de proyectos puede ayudarlo a estandarizar los diseños de discos de aleta en múltiples marcas, modelos y líneas de envolvedoras horizontales para lograr un rendimiento constante.


Optimizar el diseño de sus discos de aleta e inspeccionarlas, limpiarlas y mantenerlas regularmente lo ayudará a lograr la máxima calidad de paquete y productividad en sus envolvedoras horizontales.

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