Aún usuarios experimentados de sets formadores pueden, con el tiempo, acostumbrarse a aceptar los costos ocultos y restricciones evitables de su equipo de empaque.
Con la desalineación de lado-a-lado una banda de tracción aplica menor presión que la otra, y el material de envoltura, al deslizarse hacia abajo en el tubo formador, crea tensión desigual en cada lado. Las bandas se desgastan prematuramente incrementando el costo relacionado al recambio de piezas y tiempo muerto. Este desalineo también puede causar que el material de envoltura pierda contacto con el cuello formador en uno de sus lados creando pequeñas arrugas horizontales en la bolsa terminada que reducen la buena apariencia en anaquel y pudiera comprometer la integridad de la barrera contra gases que ofrece la estructura de la película.
Cuando un tubo formador esta desalineado de delante hacia atrás, un contacto inconsistente con la barra calefactora o banda puede ocasionar sellos distorsionados o abiertos. Tubos formadores torcidos pueden producir bolsas con gráficos desplazados hacia un lado o bolsas que se han torcido – el sello superior e inferior no están paralelos entre si. Tubos torcidos también pueden provocar problemas de desgaste en las bandas.
Los síntomas aquí discutidos – desgaste prematuro de banda de tracción, bolsas con arrugas, sellos traseros pobres, gráficos fuera de lugar y paquetes torcidos – indican que tus formadores pudieran requerir reparación o remplazo. Sets formadores propiamente diseñados y fabricados debieran de permitir una instalación con un mínimo de lío y tiempo muerto – sin comprometer la calidad del empaque – y debiera ser consistente e intercambiable de orden a orden.
Para ayuda diagnosticando problemas de formado específico a tu operación de empaque favor de contactar a Greener Corporation.
