P3 Solutions Blog & Tech Bites Videos

Greener Corporation’s P3 Solutions™ Blog and “Tech Bites” Videos feature Parts, Process, and People solutions that integrate the entire packaging process on horizontal flow wrappers and vertical FFS baggers:

Innovative Part Designs for Cutting, Sealing, and Forming
Installation and Adjustment Methods
Preventative Maintenance
Problem Resolution

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Horizontal Flow Wrappers Vertical FFS Baggers Cutting Sealing Forming

Blog de Soluciones P3 y “Segmentos Técnicos” en Video

El Blog de Soluciones P3 de Greener Corporation presenta soluciones de Partes, Procesos, y Personas que integran todo el proceso de empaque en Envolvedoras Horizontales y Envasadoras Verticales:

Diseños de partes innovadores para Cortar, Sellar y Formar
Métodos de instalación y ajuste
Mantenimiento preventivo
Resolución de problemas

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Solución de Problemas de Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello – Parte 3 de 4

Optimización de la Instalación y Ajuste de las Mordazas y las Cuchillas

Las dos primeras partes de esta serie exploraron los problemas potenciales creados por las arrugas y los pliegues del sello y las maneras de eliminarlos o reducirlos en envolvedoras horizontales (Parte 1) y envasadoras verticales (Parte 2). En algunas situaciones, las arrugas o pliegues son inevitables, e incluso sin esos problemas la mayoría de los paquetes tienen la inevitable transición entre capas de material de envoltura múltiples creadas por una aleta o un sello de traslape. Esto puede dificultar la obtención de sellos de calidad, y los intentos de hacerlo pueden llevar a problemas adicionales:

El exceso de presión puede triturar o separar las capas del sello fácilmente.
El sobrecalentamiento distorsiona el sello y puede provocar una mala adhesión en caliente, donde el material de envoltura se abre de nuevo o también puede mondar, antes de que el sello se pueda establecer.

El rango de sellado para crear sellos de calidad puede ser elusivo, dando como resultado paquetes con fugas o que estén distorsionados y no protejan el producto o dejar de ser atractivos para los consumidores.

Esta publicación presenta algunas de las soluciones detalladas en el Centro de Conocimiento de Greener Corporation que le ayudarán a sellar capas extra de material de envoltura en el sello, refinando la instalación y ajuste de mordazas y cuchillas.

Conceptos para Optimizar la Calidad del Sello

Basic Sealing Theory for Flow Wrappers and Vertical Baggers

Cuando capas adicionales de material de envoltura en el sello causan problemas de sellado tales como fugas o separación en las capas de sellado, ¿qué ajustes se deben hacer? La Teoría Básica de Sellado, uno de los Libros Blancos de Greener, explica la relación entre Tiempo, Presión y Calor (si aplica) en la creación de sellos de calidad. Un ajuste incorrecto en cualquiera de estos tres factores para compensar un problema de sellado puede llevar fácilmente a los otros factores, afuera del rango óptimo de sellado y crear nuevos problemas.

Estar más familiarizado con la interrelación entre Tiempo, Presión y Calor le ayudará a entender por qué ciertos procedimientos de instalación y los propios ajustes funcionan y proporcionan criterios para las diferentes tomas de decisiones, necesarias para optimizar el desempeño del empaque. Incluso si estos conceptos parecen familiares, una buena revisión puede resultar útil.

Tiempo

Basic Sealing Theory for Flow Wrappers and Vertical Baggers

Cuando se reduce la pausa, los ajustes pueden ser más críticos. Por ejemplo:

Ÿ•  Es posible que no se detecte un ligero desalineamiento en la mordaza cuando la pausa es larga, que podría provocar fracturas a velocidades de línea más altas.

 Una presión de resorte débil podría proporcionar sellos adecuados a velocidades de línea más lentas, pero puede causar fugas de canal cuando se reduce la pausa.

Calor

Inconsistent heat profile on stainless steel crimper.

Regular el calor se vuelve más complejo al sellar capas de material de envoltura extra; no es tan sencillo como simplemente ajustar la temperatura dentro del rango de sellado del material de envoltura que se está utilizando.

La cara de sellado de las mordazas es a menudo más caliente en el centro que en los extremos, donde el calor se disipa más rápidamente. Estas inconsistencias son fácilmente evidentes en el perfil térmico adyacente. En esta situación, los ajustes de temperatura lo suficientemente altos como para sellar los extremos exteriores del paquete pueden recalentar el centro y provocar distorsión, fugas y mala adhesión en caliente.

CALOR: Mejorando La Calidad y Consistencia del Sello, una publicación anterior del Blog Soluciones P3, explica los métodos para crear perfiles de calor más consistentes a través de la cara de sellado para sellar más eficazmente a través de capas adicionales en material de envoltura.

Presión

Pueden producirse problemas de sellado cuando las mordazas ejercen una presión inconsistente a través del sellado, y estas cuestiones se agravan por las discrepancias de calor descritas anteriormente. Las mordazas deben ejercer suficiente presión para crear un sello de calidad a temperaturas y velocidades de operación, pero no tanto como para que distorsionen o fracturen el sello.

Variando los espesores de material de envoltura ocasionados ​​por el sello de aleta o traslape, pliegue inglés o arrugas, pueden hacer ajustes de presión especialmente difíciles. Greener proporciona una serie de publicaciones en el blog, segmentos de videos “Tech Bites” y documentos técnicos que le ayudarán a refinar estos ajustes:

Uneven crimper pressure caused by wear is apparent in a carbon impression. Greener Corporation.

Evaluando Ajustes de Mordazas revisa cómo el uso de papel carbón le ayudará a determinar la ubicación y las causas de los problemas de presión.

 

Adjusting Clearance and Pressure on Flow WrappersDistancia Entre Centros y Presión en Envolvedoras Horizontales: ¿Cuál es la diferencia? demuestra métodos para ajuste fino de presión en envolvedoras horizontal.

 

Producing Quality Packages on Vertical BaggersProduciendo Paquetes de Calidad en Envasadoras Verticales describe importantes consejos de ajustes. Por ejemplo, la desalineación de la mordaza ocasionada por cojinetes lineales desgastados puede causar puntos de presión excesivos que trituran o separan las capas del sello.

 

Anvil Height Adjustment for Horizontal Flow WrapperConsejos de Ajuste en Mordazas y Cuchillas explica cómo los ajustes de cuchilla y yunque en las envolvedoras horizontales pueden afectar la calidad del sello. Cuando la cuchilla golpea el yunque con demasiada fuerza, el rebote resultante -conocido como armónico- empuja las mordazas y puede reducir la presión aplicada al borde delantero del siguiente paquete.

Kevlar scrapers help maintain seal quality by keeping crimpers and jaws clean without damaging the serrations.

Limpieza para Mejorar la Calidad de Empaque y Productividad describe cómo la acumulación de producto en las mordazas de sellado puede aumentar los problemas de sellado sobre las capas adicionales de material de envoltura y demuestra métodos de limpieza que funcionan sin dañar la cara de sellado o la cuchilla.

Adjusting Backlash on Flow Wrappers Improves Seal Quality

Ajustando el Juego para Mejorar la Calidad y Desempeño explica cómo reducir el juego en las envolvedoras horizontales puede ayudar a eliminar la fractura y la trituración del sello.

Soluciones Personalizadas

Contáctese con Greener Corporation sobre los requisitos únicos de su aplicación de empaque: el producto, los requisitos de sellado, el diseño y la condición de la máquina, el material de envoltura, la velocidad de la línea y otras variables. Le ayudaremos a crear soluciones personalizadas para mejorar la calidad y el rendimiento del paquete, como el rediseño de piezas, el desarrollo de procedimientos óptimos de instalación y ajuste y capacitación.

A continuación . . . 

La parte 4 de esta serie explicará las opciones para el diseño de mordazas que optimizan la calidad y la productividad del sellado con capas adicionales de material de envoltura.


 

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