Sellando Sobre Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello Final – parte 4 de 4: Optimización del Diseño de Mordaza

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No existe una solución única para el diseño de mordazas de sellado en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales; deben especificarse de acuerdo al material de envoltura, los productos y las condiciones de su operación de empaque.

Esta publicación, la última de nuestra serie de cuatro partes, revisa las opciones de diseño para mordazas de sellado. La combinación óptima de patrones de dentado, materiales y características especiales pueden mejorar drásticamente la calidad y la productividad del sello al sellar capas de material de envoltura adicionales en el sello final. Read more

Solución de Problemas para Capas Extras de Material de Envoltura en el Sello – Parte 2 de 4

Matt Wojtech envasadoras verticales, formado, sellado abril 24, 2017arrugas y dobleces, calidad de sello, deshollejar, envasadora vertical, fugas, material de envoltura, productividad, set formador, tubo formador

Perfeccionando y Eliminando Arrugas y Pliegues en Envasadoras Verticales

Variando espesores de material de envoltura en el sello puede causar problemas de sellado, especialmente en los puntos de transición de multiples capas de material de envoltura creadas por la aleta o traslape del sello, pliegue inglés, arrugas, pliegues y en las esquinas. Aplicación de presión y calor deben de ser suficientemente altas para activar la capa sellante para que fluya y selle estos vacíos.
Sin embargo, presión excesiva puede romper o dividir el sello, mientras el sobrecalentamiento distorsiona el sello y puede ocasionar hot tack pobre, en donde el material de envoltura se vuelve a abrir o monda, antes de que el sello se establezca.

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El rango de operación (ventana de operación) para crear sellos de calidad puede ser elusivos, resultando en paquetes que fugan, distorsionados y con poca buena apariencia para los clientes. Read more

CALOR: Mejorando La Calidad y Consistencia del Sello

Matt Wojtech envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado junio 22, 2016calidad de sello, calor, deshollejar, Dura-Therm, envasadora vertical, envolvedora horizontal, mordazas, temperatura

Para aplicaciones de Sello en Caliente, cada estructura de material de envoltura cuenta con un Umbral de Sello (SIT siglas en Inglés) en el cual la capa sellante es suficientemente calentada para sellar los huecos en los sellos y provee el mínimo sello aceptable, y una Temperatura Maxima, que después de este punto el material de envoltura se distorciona, fractura o tiene un hot tack (fuerza de sello e integridad mientras el sello sigue caliente) inadecuado. El rango de temperatura entre el mínimo y máximo es la Ventana de Operación del material de envoltura.

Por diferentes razones, la regulación de calor no es clara y directa con tan solo ajustar la configuración de la temperatura dentro del rango de la ventana de operación para el material de envoltura que está siendo utilizado.

♦ La cara de sello de las mordazas es usualmente más caliente en el centro que en los extremos en donde el calor se disipa mas rápidamente. Estas inconsistencias se hacen aparentes en la reseña que se muestra debajo:

Reseña Térmica Mordaza de Acero Inoxidable