Este “Segmento Técnico” de Greener Corporation proporciona una lista de verificación de diagnóstico para trabajar con nosotros en resolver problemas de empaque en envolvedoras horizontales. Las respuestas a las preguntas de la lista de verificación nos permitirán ayudarlo a definir su problema, determine las causas, y desarrolle soluciones que restauren la calidad y productividad del paquete.
No existe una solución única para el diseño de mordazas de sellado en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales; deben especificarse de acuerdo al material de envoltura, los productos y las condiciones de su operación de empaque.
Esta publicación, la última de nuestra serie de cuatro partes, revisa las opciones de diseño para mordazas de sellado. La combinación óptima de patrones de dentado, materiales y características especiales pueden mejorar drásticamente la calidad y la productividad del sello al sellar capas de material de envoltura adicionales en el sello final.
Las transiciones en el sello final entre espesores variables del material de envoltura creados por el sello de aleta, traslape, pliegue inglés y arrugas hacen que sea más difícil mantener la ventana operativa necesaria para los sellos de calidad:
Los resultados finales pueden ser paquetes que no protegen el producto o que tienen poco atractivo para los consumidores, así como el tiempo de producción perdido que se intenta tratando de cumplir con los estándares de calidad del paquete.
Las dos primeras partes de esta serie exploraron los problemas potenciales creados por las arrugas y los pliegues del sello y las maneras de eliminarlos o reducirlos en envolvedoras horizontales (Parte 1) y envasadoras verticales (Parte 2). En algunas situaciones, las arrugas o pliegues son inevitables, e incluso sin esos problemas la mayoría de los paquetes tienen la inevitable transición entre capas de material de envoltura múltiples creadas por una aleta o un sello de traslape. Esto puede dificultar la obtención de sellos de calidad, y los intentos de hacerlo pueden llevar a problemas adicionales:
• El exceso de presión puede triturar o separar las capas del sello fácilmente.
• El sobrecalentamiento distorsiona el sello y puede provocar una mala adhesión en caliente, donde el material de envoltura se abre de nuevo o también puede mondar, antes de que el sello se pueda establecer.
El rango de sellado para crear sellos de calidad puede ser elusivo, dando como resultado paquetes con fugas o que estén distorsionados y no protejan el producto o dejar de ser atractivos para los consumidores.
Esta publicación presenta algunas de las soluciones detalladas en el Centro de Conocimiento de Greener Corporation que le ayudarán a sellar capas extra de material de envoltura en el sello, refinando la instalación y ajuste de mordazas y cuchillas.
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El más reciente video “Segmentos Técnicos” de Greener Corporation explica como el papel carbón puede ayudarte a optimizar la calidad de sello en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales. Read more
Greener Corporation ha publicado una serie de libros blancos ideados para ayudar a optimizar la calidad de empaque y productividad en líneas horizontales y verticales de formado llenado y sellado. Además de ayudar a resolver problemas, estos artículos técnicos proveen información fundamental que puedes usar para implementar mejoras proactivas – un acercamiento que ayuda a disuadir problemas, aún antes de ocurrir.
Sello con Fugas en el Doblez de Sello de Aleta
Diseño de Patrón de Dentado
