tiempo muerto Archives - Greener Corporation Knowledge Center

Estandarización de Cuchillas y Mordazas en Envolvedoras Horizontales y Envasadoras Verticales FFS

Michael Wojtech corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado febrero 22, 2021calidad de sello, calor, cara de sellado flexible, cuchilla, dentado, envasadora vertical, envolvedora horizontal, fugas, mordazas, mordazas, Sella Fácil, sello fracturado, tiempo muerto, yunque

Puede utilizar los mismos diseños de cuchillas y mordazas en diferentes modelos o marcas de maquinaria para reducir costos, mejorar la calidad del paquete y disminuir el tiempo de inactividad.

¿Trabaja con diferentes marcas o modelos de envolvedoras de flujo horizontal o envasadoras verticales de formado, llenado y sellado? Si lo hace, probablemente use una variedad de estilos de cuchillas y mordazas que necesita tener en existencia. Con diferentes diseños de cuchillas o mordazas, la calidad del sello y la apariencia de sus paquetes pueden variar, dependiendo de qué máquina, línea o instalación los produjo. Read more

Presentación del Producto y Formación del Paquete en Envolvedoras Horizontales

Mark Green envolvedoras horizontales, formado, sellado enero 9, 2019arrugas y dobleces, calidad de sello, discos selladores de aleta, discos selladores de aleta, envolvedora horizontal, fugas, material de envoltura, mordazas, mordazas, productividad, sello fracturado, tiempo muerto

Esta publicación revisa los múltiples pasos que se producen antes y después de cortar y sellar los paquetes—desde la alimentación del producto y el desembobinado de la película hasta la banda de descarga—los cuales se ajustan para optimizar la integridad del sello, la apariencia del paquete y la productividad.

La máxima calidad de los paquetes producidos en envolvedoras horizontales requiere una serie compleja de eventos para formar y llenar cada paquete y moverlo a través del proceso de empaque. Esta publicación revisa los múltiples pasos que se producen antes y después de cortar y sellar los paquetes—desde la alimentación del producto y el desembobinado de la película hasta la banda de descarga—los cuales se ajustan para optimizar la integridad del sello, la apariencia del paquete y la productividad.
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Problemas de Flujo de Producto en Envasadoras Verticales

Andrew Dennis envasadoras verticales, formado, sellado octubre 1, 2018calidad de sello, cuchilla, envasadora vertical, limpieza, productividad, set formador, tiempo muerto, tubo formador

Refinamientos y Diseños de Formadores que Aumentan la Productividad y la Calidad del Paquete

Improve Product Flow on vertical baggers_Greener corporation_Kenray Forming La optimización del desempeño del empaque requiere un ajuste fino de todo el proceso del flujo del producto, desde la forma en que el producto se distribuye dentro del sistema de medición a través del llenado, sellado y corte del pouch o paquete.

Los síntomas de los problemas de flujo del producto en envasadoras verticales incluyen el tiempo de inactividad debido a los bloqueos del producto, al sellado defectuoso y los problemas de corte debido a la contaminación de producto en las mordazas y cuchillas. Si se consideran de forma aislada como incidentes de una sola vez, cada problema pudiera causar un tiempo de inactividad relativamente cortos y una mínima cantidad de desperdicio de producto y material de envoltura. Pero cuando se considera el impacto acumulativo de los problemas de flujo de producto a lo largo del tiempo, los costos pueden aumentar. Read more

Solucionando Problemas de Corte en Envolvedoras Horizontales Durante la Producción

Mark Green corte, envolvedoras horizontales mayo 30, 2018calor, cuchilla, distancia entre centros, envolvedora horizontal, fugas, lainas, limpieza, presión, tiempo muerto, yunque

Cuando se producen problemas de corte en las envolvedoras horizontales durante la ronda de producción, ¿cuáles son los mejores procedimientos para volver a poner en funcionamiento las líneas de empaque y mantenerlas en funcionamiento? Minimizar el tiempo de inactividad, producir paquetes de calidad consistentes y administrar los costos requiere un enfoque equilibrado que incluya:

Saber qué ajustes de «reparación rápida» harán que las cuchillas corten sin causar problemas adicionales ni tiempo de inactividad. (Más rápido y más fácil no siempre es la mejor solución).
Soluciones P³ de amplio rango que consideran todo el proceso de empaque para:
• Comprender cómo cada ajuste afecta a todo el sistema.
• Eliminar los procedimientos que no funcionan.
• Diagnosticar y corregir las causas mayores de los problemas. (Muchos problemas surgen de una combinación de factores).
• Implementar soluciones que ayuden a prevenir que se produzcan problemas de corte en primer lugar y te ayude a Pursiguiendo Zero.

Sellando Sobre Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello Final – parte 4 de 4: Optimización del Diseño de Mordaza

Matt Wojtech envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado enero 26, 2018calor, cara de sellado flexible, deshollejar, Dura-Therm, envasadora vertical, envolvedora horizontal, fugas, material de envoltura, mordazas, mordazas, presión, proyectos, Sella Fácil, sello fracturado, teoría del sellado, tiempo muerto

No existe una solución única para el diseño de mordazas de sellado en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales; deben especificarse de acuerdo al material de envoltura, los productos y las condiciones de su operación de empaque.

Esta publicación, la última de nuestra serie de cuatro partes, revisa las opciones de diseño para mordazas de sellado. La combinación óptima de patrones de dentado, materiales y características especiales pueden mejorar drásticamente la calidad y la productividad del sello al sellar capas de material de envoltura adicionales en el sello final. Read more

Optimizando Ajuste de Cuchilla y Yunque en Envolvedoras Horizontales.

Matt Wojtech corte, envolvedoras horizontales noviembre 21, 2016calor, cuchilla, distancia entre centros, entrenamiento, envolvedora horizontal, lainas, limpieza, presión, Sella Fácil, tiempo muerto, yunque

Los procedimientos de ajuste para cuchillas y yunques pueden variar dependiendo de la marca y modelo de la máquina de empaque, estilo de ajuste de cuchilla y otros factores. Sin embargo existen algunos principios generales que hacen estos ajustes más efectivos y eficientes, reduciendo el tiempo muerto y costos de piezas.

♦ Optimiza el Diseño de la Cuchilla

Cuchillas afiladas en diagonal, o con inclinación – ya sea que tengan corte zig zag o recto – requieren menor presión para cortar por lo tanto son más sencillas de ajustar y suelen durar más tiempo.
Cuchillas en zig zag con (más) dientes más pequeños también son más sencillas de ajustar y proveen mayor vida.

♦Ajusta las Mordazas Primero.

Ajustes de la Distancia entre Centros y Presión requeridos para crear un buen sello, pueden impactar el ajuste de cuchilla y yunque.

Evaluando Ajustes de Mordazas

Mark Green envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, sellado marzo 4, 2016calidad de sello, distancia entre centros, envasadora vertical, envolvedora horizontal, mordazas, presión, productividad, teoría del sellado, tiempo muerto

¿Como Sabes que Tus Ajustes son Correctos?

El más reciente video “Segmentos Técnicos” de Greener Corporation explica como el papel carbón puede ayudarte a optimizar la calidad de sello en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales.

Manteniendo Tu Empaque en Curso

Andrew Dennis envasadoras verticales, formado junio 30, 2015banda de transmisión, envasadora vertical, set formador, tiempo muerto, tubo formador

Desalineación de Lado a Lado

Aún usuarios experimentados de sets formadores pueden, con el tiempo, acostumbrarse a aceptar los costos ocultos y restricciones evitables de su equipo de empaque.

Con la desalineación de lado-a-lado una banda de tracción aplica menor presión que la otra, y el material de envoltura, al deslizarse hacia abajo en el tubo formador, crea tensión desigual en cada lado. Las bandas se desgastan prematuramente incrementando el costo relacionado al recambio de piezas y tiempo muerto. Este desalineo también puede causar que el material de envoltura pierda contacto con el cuello formador en uno de sus lados creando pequeñas arrugas horizontales en la bolsa terminada que reducen la buena apariencia en anaquel y pudiera comprometer la integridad de la barrera contra gases que ofrece la estructura de la película.

Limpieza para Mejorar la Calidad de Empaque y Productividad

Mark Green corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, formado, sellado marzo 31, 2015calidad de sello, cuchilla, dentado, envasadora vertical, envolvedora horizontal, espátula de kevlar, limpieza, mordazas, Sella Fácil, set formador, tiempo muerto

El video mas reciente en la serie de videos “Segmentos Técnicos” demuestra los beneficios de un procedimiento propio de limpieza para mordazas en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales.

El video mas reciente en la serie de videos “Segmentos Técnicos” demuestra los beneficios de un procedimiento propio de limpieza para mordazas en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales.

Libros Blancos: Desde solución de problemas hasta Mejoras Proactivas.

Matt Wojtech corte, envasadoras verticales, envolvedoras horizontales, formado, sellado marzo 16, 2015calidad de sello, cuchilla, dentado, envasadora vertical, envolvedora horizontal, Greener Corporation, mordazas, mordazas, sello fracturado, set formador, teoría del sellado, tiempo muerto, yunque

Greener Corporation ha publicado una serie de libros blancos ideados para ayudar a optimizar la calidad de empaque y productividad en líneas horizontales y verticales de formado llenado y sellado. Además de ayudar a resolver problemas, estos artículos técnicos proveen información fundamental que puedes usar para implementar mejoras proactivas – un acercamiento que ayuda a disuadir problemas, aún antes de ocurrir.

Sello con Fugas en el Doblez de Sello de Aleta

Diseño de Patrón de Dentado